【炭黑產業網】11月25日消息，凱立新材創始人張之翔近期前往旗下彬州凱泰新材料有限公司(下稱“彬州凱泰”)開展專項調研，重點考察氫化丁腈橡膠(HNBR)項目的建設收尾與生產運營現狀，并對該項目的順利投產表示祝賀。調研團隊深入生產一線，先后察看了HNBR生產車間的核心裝置運行參數、產能爬坡進度、質量檢測流程以及成品包裝流水線，全面掌握項目從原料輸入到產品輸出的全鏈條運轉情況。

凱立新材副總經理兼彬州凱泰董事長朱柏燁在現場匯報中表示，目前HNBR生產裝置已實現連續穩定運行，多批次試生產產品經第三方檢測，各項性能指標均達到設計標準，標志著該項目正式具備規模化量產能力。在隨后召開的座談會上，張之翔對項目按期達成投產目標給予高度評價，他強調，這一成果不僅是凱立新材在高端特種合成橡膠領域的突破性進展，更是公司構建“催化劑-新材料”產業協同生態的重要里程碑。他同時勉勵團隊持續深耕技術創新與精益管理，為我國特種橡膠產業高質量發展貢獻力量。

據炭黑產業網了解，彬州HNBR產業化項目坐落于陜西省彬州市新民高端能化園區，依托凱立新材(彬州)產業園進行孵化建設。項目規劃分兩期實施，總投資規模隨產能釋放逐步遞增：一期工程投資2億元，建成1000噸/年生產線，建設期控制在12個月內;二期將擴建2000噸/年產能，同樣規劃12個月建設周期。目前已完工的一期項目包含氫化丁腈橡膠合成裝置、后處理廠房、1號變電所、區域機柜間、公用工程站及倉儲設施等8個單體建筑，并配套建設了綜合管廊系統，為全流程自動化生產提供了硬件支撐。

作為丁腈橡膠經特殊加氫處理制成的高度飽和彈性體，HNBR材料展現出卓越的綜合性能優勢。其不僅具備優異的耐油特性，可耐受潤滑油、液壓油、燃料油等多種油品侵蝕，更在耐熱性上實現突破，能在150℃高溫環境下長期服役。相較于普通丁腈橡膠，HNBR的耐候性、耐臭氧性及耐化學介質能力均顯著提升，尤其對硫酸、鹽酸等強酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀等強堿具有極強的抗腐蝕能力，同時在有機溶劑與工業流體中不易發生溶脹或強度衰減。這些特性使其成為新能源汽車密封系統、石油開采設備、航空航天部件等高端領域的關鍵材料。

從行業格局來看，我國HNBR產業正加速實現國產替代。目前以山東道恩、贊南科技、齊魯石化為代表的第一梯隊企業，通過自主技術創新占據國內80%以上產能份額：道恩股份聯合北京化工大學開發銠釕雙金屬催化劑，實現3000噸/年規模化生產;贊南科技憑借自主研發的釕系“詹氏催化劑”建成5000噸/年裝置;齊魯石化則依托中國石化技術建成全球最大單線產能5000噸/年生產線，產品加氫度突破99%。

第二梯隊企業呈現差異化發展態勢，其中彬州凱泰通過多元股東結構(凱立新材持股40%)的合資模式快速切入市場，山東京博聚焦HNBR乳液產業化，凱立新材則憑借貴金屬催化劑技術優勢向上游延伸產業鏈。國際競爭方面，阿朗新科計劃在常州建設5000噸/年HNBR工廠，一期2500噸/年產能預計2025年投產，將與本土企業形成直接競爭。

據行業數據顯示，2025年我國HNBR產能預計突破4.8萬噸，但高端牌號自給率仍不足40%。彬州凱泰項目的投產，將有效填補國內高端HNBR供應缺口，其產品在新能源汽車電池包密封、鋰電隔膜涂覆等新興領域的應用，有望推動相關產業鏈技術升級。尤其在動力電池領域，HNBR作為正極粘接劑和導電劑分散劑，預計2025年需求量將接近1.8萬噸，市場前景廣闊。