【炭黑產業網】7月3日消息，PPG近日宣布了一項重要研究成果，他們的新技術PPG Agilon?高性能二氧化硅被證明可以為輪胎制造商帶來節能和其他制造效益。這項研究表明，相比傳統二氧化硅，PPG Agilon二氧化硅通過減少一個制造步驟，能夠節約近50%的能源，并將制造時間縮短三分之一。
PPG Agilon高性能二氧化硅是經過化學改性的沉淀二氧化硅，可使輪胎制造商免去傳統技術中需要的制造步驟，即高密度二氧化硅與硅烷反應。PPG將二氧化硅和硅烷一起沉淀，制備PPG Agilon高性能二氧化硅，從而省去了這一非增值處理步驟，節約了能源并降低了制造復雜性。
據了解，PPG的研究還發現，使用PPG Agilon二氧化硅相較于未經處理的二氧化硅，輪胎制造商可以獲得更多好處。其中包括增加混合器填充系數(即混合器中材料體積與混合器總體積之比)、提高二氧化硅含量、降低混合器溫度和減少用水量。對最終用戶而言，PPG Agilon二氧化硅在用于輪胎胎面時還能提高燃油效率和牽引力，延長胎面的使用壽命。
PPG特種化學品和材料研發總監Truman Wilt表示：“研究表明，使用PPG Agilon二氧化硅可以降低能耗、減少攪拌機磨損，并提高工廠產量。PPG致力于與我們的客戶合作，提升他們的制造能力，超越當今輪胎行業的需求，同時助力他們實現可持續發展目標?！?/p>
PPG客戶可持續發展業務合作伙伴特種涂料和材料部的Anurag Raj表示：“PPG Agilon二氧化硅產品旨在拓展輪胎行業的‘魔力三角’，包括降低滾動阻力以提高燃油效率、增加牽引力以提升安全性和操控性，以及耐用的結構以延長輪胎的使用壽命。新的研究結果表明，PPG Agilon二氧化硅可以在轉型為可持續交通的過程中發揮更重要的作用，并為實現多個聯合國可持續發展目標做出貢獻。”
據了解，這項研究成果是由PPG特種涂料和材料研究員Lucas Dos Santos在最近于德國漢諾威舉行的輪胎技術博覽會上發布的。
