炭黑產業網訊：近日，有記者走進位于修文縣扎佐的貴州輪胎的5G全連接廠半部件車間，看到智能生產設備有序運行，6輛AGV汽車沿著既定路線依次運輸薄膜到設備進料口，生產胎面、胎側、肩墊等，全程無人工操作。
貴州輪胎占地2300畝，主要生產卡車輪胎、工程機械輪胎、農業機械輪胎、工業車輛輪胎、特種輪胎。它是中國規格品種齊全的輪胎制造企業之一。除了在國內市場銷售良好外，還出口到美國、英國、意大利、南非等130多個國家和地區，年出口量約占總銷量的25%。
從2019年開始，公司探索全面數字化轉型，年產300萬全鋼子午胎的5G全連接工廠就是其中之一。
輪胎生產對自動化系統和信息系統之間的數據傳輸穩定性有很高的要求。普通網絡偶爾會斷開網絡。如果材料運輸延遲一分鐘，將影響生產過程和輪胎質量。5g網絡完美地解決了這個問題。貴州輪胎表示，每輛AGV小車都配備了5G網關，MES系統統一發送指令。AGV汽車接到任務后，會根據產品型號自動運輸物料，匹配智能生產線，實現全過程、全場景的無線工業互聯和車間生產調度。
工廠年2月系統上線后，工廠逐步實現數據驅動的生產模式。負責人表示，5G在快速、高穩定性方面表現良好，除外部因素外，運行以來基本沒有任何問題。
5G的成功應用，不僅提高了生產效率，提前預測了設備的運行狀態，實現了靈活生產，大大縮短了生產線變更生產任務的調整周期，提高了整體效率。
5G目前用于零部件和成型車間的物料運輸，下一步將用于整個生產線。同時，園區安全管理與5g全連接柔性工廠有機結合，深入挖掘數據集成應用，打造一體化、全連接、綜合管理的現代化工廠。
